中國(guó)鑄造行業(yè)環(huán)境分析及評(píng)價(jià)

1、據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)共有鑄造企業(yè)約26000家，其中民營(yíng)企業(yè)16000家，競(jìng)爭(zhēng)十分激烈；

2、行業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)小，進(jìn)入門坎低，資金需求和技術(shù)含量不高；

3、同類鑄件產(chǎn)品差異化小，低附加值的產(chǎn)品仍占多數(shù)，只能在價(jià)格線上努力掙扎；

4、國(guó)際鑄造力量進(jìn)入我國(guó)，獨(dú)自及合資的造廠紛紛設(shè)立，我國(guó)鑄件質(zhì)量及生產(chǎn)率（只有工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的1/4~1/9）和國(guó)際相差很遠(yuǎn)，這樣使我國(guó)大部分本國(guó)鑄造企業(yè)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力；

5、隨著對(duì)環(huán)保和節(jié)能的要求，尤其是汽車行業(yè)輕量化發(fā)展的趨勢(shì)，原來(lái)許多鑄鐵零件被鋁、鎂合金鑄件所代替，鑄鋁、鑄鎂的發(fā)展空間很大，這樣將會(huì)有更多企業(yè)進(jìn)入鑄造業(yè)。

 

拋丸機(jī)行業(yè)存在的差距

就行業(yè)的整體水平而言，與其他發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家相比，差距還相當(dāng)大。

1、相當(dāng)一批不具備經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模；

2、生產(chǎn)工藝、裝備水平低；勞動(dòng)生產(chǎn)率低；

3、平均生產(chǎn)每噸鑄件的能耗高，約為發(fā)達(dá)國(guó)家3倍；

4、設(shè)備排放的廢氣、廢渣嚴(yán)重，有害物質(zhì)含量超標(biāo)；

5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件不符合職業(yè)健康安全法規(guī)的要求。

 

企業(yè)對(duì)策

1、提高鑄件質(zhì)量是節(jié)能降耗的根本。鑄件內(nèi)、外質(zhì)量問題造成報(bào)廢而重復(fù)生產(chǎn)，是耗能的重大因素之一。提高鑄件外觀品質(zhì)和尺寸精度，降低廢品率。

2、淘汰高耗能設(shè)備；鑄造車間工作環(huán)境的改善-除塵、去除有害氣體和降低噪音的技術(shù)和設(shè)備；廢棄物的循環(huán)再利用。

3、技術(shù)改進(jìn)和設(shè)備現(xiàn)代化改造，改變?nèi)藗儗?duì)中國(guó)鑄造企業(yè)的舊印象“臟、亂、污染嚴(yán)重、低效率、高耗能，次品率高。”自身改造后，才能吸引和開發(fā)新客戶、新合作，降低現(xiàn)有購(gòu)買商對(duì)本企業(yè)的重要性。

4、產(chǎn)品差異化策略，創(chuàng)造本企業(yè)的鑄件產(chǎn)品獨(dú)特性，或能滿足購(gòu)買商的特定需求，為購(gòu)買商提供額外的價(jià)值。

5、了解行業(yè)動(dòng)向，提高高附加值產(chǎn)品比重。