現(xiàn)如今，企業(yè)不僅對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，對生產(chǎn)工藝的要求也是持續(xù)上漲，在這種背景下，拋丸機重于迎來了自己的春天，清除機械工件表面的銹跡，讓表面質(zhì)量優(yōu)秀美觀，噴漆后整體表面十分整潔，這就是拋丸機的主要功能。但是拋丸機的種類又很多，如何選擇適合自己產(chǎn)品的拋丸機設備就成了廠家頭疼的問題，型號的選擇直接關系到產(chǎn)品拋丸后的質(zhì)量、工作效率、運營成本的高低。

下面我就向大家介紹一下我公司主要生產(chǎn)的拋丸機型號：

1、履帶式拋丸機：用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強化。履帶式拋丸機是通用設備，主要型號有Q326、Q3210橡膠履帶式拋丸機和15GN、28GN鋼履帶式拋丸機。

2、吊鉤式拋丸機：主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸機的通用設備型號有Q376單（雙）吊鉤式拋丸機、Q378單（雙）吊鉤式拋丸機。本種類型的拋丸機也可按照客戶提供的工件規(guī)格等參數(shù)，進行設計和制作。

3、轉(zhuǎn)臺式拋丸機：適用于扁平的怕碰撞的工件清理，工件平放在轉(zhuǎn)臺上，彈丸垂直拋到工件表面，能夠達到拋丸強化的目的。轉(zhuǎn)臺式拋丸機為通用設備，主要型號有Q3510轉(zhuǎn)臺式拋丸機、Q3512轉(zhuǎn)臺式拋丸機、Q3515轉(zhuǎn)臺式拋丸機等。

4、臺車式拋丸機：是將承載大型工件的臺車開到拋丸室內(nèi)后，關閉室體大門對工件進行拋丸清理，拋丸的同時臺車可以做回轉(zhuǎn)運動或臺車做回轉(zhuǎn)運動的同時也可做自動往復移動。改產(chǎn)品適用于各種大型鑄件，鍛件結構件的拋丸清理。

5、臺車式拋噴丸聯(lián)合清理機：臺車不但可承載工件而且可自轉(zhuǎn)，工件得到全面有效的清理，只需一個清理室，對于結構比較復雜的工件，可通過噴丸清理，使工件清理徹底，彈丸循環(huán)系統(tǒng)也較緊湊，整機占地面積小，能耗相對其它清理設備低。用于鋼結構件和鑄件的表面清理和強化，更適用于厚鋼坯的表面除銹及表面氧化皮的清理，廣泛用于鑄造、鍛壓、機械鋼鐵行業(yè)。  

6、懸鏈式拋丸機：懸鏈式拋丸機適合于小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及沖壓件的拋丸清理，特別適合于鍛件、鑄件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應力，提高工件抗疲勞性，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。懸鏈式拋丸機分為Q38系列懸鏈連續(xù)式拋丸機、Q48系列懸鏈步進式拋丸機、Q58系列懸鏈積放式拋丸機。    

7、輥道通過式拋丸機：是清理結構件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設備，有平輥道和V型輥道兩種。它能夠?qū)μ幱谠�始狀態(tài)的鋼材表面施以強烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應力，提高鋼結構及鋼材表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。本機適用于鋼板、型鋼、鋼管、金屬結構焊件、鋼制品、鐵路車輛、工程機械、橋梁制造業(yè)等的去應力及表面除銹。是應用最為廣泛的一種拋丸機。

8、鋼管內(nèi)外壁拋丸機：鋼管內(nèi)外壁拋丸機是鋼管內(nèi)壁和外壁一體的拋丸清理設備，外壁拋丸處理，內(nèi)壁根據(jù)管徑采取拋丸或噴丸清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應力，提高工件抗疲勞性能，達到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，并最終提高機械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能，延長其使用壽命；優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)，達到完全清理的目的。    

9、線材專用拋丸機：主要用于小型圓鋼及線材表面的清理強化。通過拋丸強化，不但可以去除工件表面的銹蝕，為表面無損探傷和涂防腐漆作準備，而且可以增強工件的抗拉強度，提高了工件是使用壽命。該系列設備在拋丸清理室頂面集中布置拋丸器，采用斜置V型輥輸送工件，棒材邊前進邊選轉(zhuǎn)，清理效果均一，整個設備緊湊，維修方便，并可根據(jù)用戶要求配置自動上卸料機構。  

10、網(wǎng)帶式拋丸機：主要用于薄壁鑄件、薄壁和脆弱的鐵或鋁合金鑄件、陶瓷等小型零件的表面拋丸量。亦可用于機械零件拋丸強化。具有連續(xù)性好，清理效率高，變形小、無地坑等特點；即可單獨使用，又可配線。

11、履帶通過式拋丸機：本拋丸清理機主要適用于對小型鋁制件、銅鑄件、鍍鋅件等表面的清理，通過拋丸清理去除鋼構表面的銹蝕、污物、氧化皮等，拋丸清理的同時消除工件的焊接內(nèi)應力，使工件起到強化的作用，提高工件的抗疲勞強度，增加了工件表面油漆著附力，并最終達到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

12、鋼板/型材預處理線：鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。

如何您還是不確定改如何選擇適合自己的拋丸機，我們歡迎您來電咨詢，我公司技術人員將根據(jù)您清理的工件，占地面積給您提供詳細的技術方案，幫助您選擇合適的拋丸機型號，咨詢熱線：0532-88135377，竭誠歡迎您來的來電！