拋丸機(jī)常見(jiàn)的十大問(wèn)題及20多種處理的方法
一、拋丸機(jī)除塵器灰塵含彈丸過(guò)多
分離器風(fēng)量太大,適當(dāng)調(diào)整風(fēng)口的擋板,調(diào)整到既可以保證除塵效果,但不會(huì)吸出彈丸為最佳。
二、拋丸機(jī)除塵器除塵效率低
1、除塵器的風(fēng)機(jī)將線(xiàn)路接錯(cuò),使得風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重新將線(xiàn)路接對(duì)即可;
2、除塵器的濾筒沒(méi)有安裝牢靠或者產(chǎn)生破損、缺少濾筒,加固濾筒、更換;
3、除塵管道的連接處密封性較差,保證各部件的密封;
4、被清理工件并沒(méi)有按照拋丸工藝提前進(jìn)行落砂處理,工件攜帶的砂殘留過(guò)多,導(dǎo)致除塵進(jìn)口風(fēng)的含塵量過(guò)高,除塵效率降低;
5、除塵器反吹設(shè)備沒(méi)有開(kāi)啟或啟用次數(shù)少,過(guò)多的灰塵把濾筒堵死,及時(shí)將濾筒上的灰塵處理干凈。
三、拋丸機(jī)斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
1、夾住,檢查提升機(jī)底部,去掉底部存在的過(guò)大顆粒;
2、皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3、提升機(jī)底部殘留的丸料過(guò)多,將拋丸機(jī)按順序停機(jī)進(jìn)行清除多余丸料。
四、拋丸清理機(jī)的清理效果不理想
1、彈丸供應(yīng)量不足,根據(jù)情況適當(dāng)補(bǔ)充彈丸;
2、拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3、丸料粒度不適合,重新選擇丸料粒度種類(lèi);
4、丸料使用太久結(jié)塊,更換新丸料。
五、清理機(jī)室體大門(mén)開(kāi)關(guān)不靈或打不開(kāi)
門(mén)軸潤(rùn)滑不好,在門(mén)軸處滴加潤(rùn)滑油。
六、機(jī)器開(kāi)車(chē)泊車(chē)動(dòng)作不敏捷、異動(dòng)或不按劃定動(dòng)作
1、有關(guān)電氣元件損壞,多檢查更換;
2、電氣箱灰塵上存在的除塵過(guò)多,導(dǎo)致接觸點(diǎn)接觸不良;
3、繼電器灰塵、污垢過(guò)多,導(dǎo)致接觸點(diǎn)接觸不良。
七、拋丸機(jī)螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)
1、丸料堵塞,按拋丸機(jī)停機(jī)順序順序停機(jī)并逐步檢查清除丸料;
2、螺旋軸彎曲,校正、打磨葉片外徑;
3、螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接牢靠,不得馬虎。
八、拋丸機(jī)分離器分離效果差
1、流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿(mǎn)幕簾;
2、分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,對(duì)分離器風(fēng)口的蝶閥進(jìn)行調(diào)整,使分離區(qū)風(fēng)速穩(wěn)定在4~5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置。
九、拋丸器有異常響動(dòng)
1、彈丸不符合要求,造成卡砂現(xiàn)象,更換合格彈丸。
2、丸料內(nèi)有大顆粒物料,應(yīng)當(dāng)及時(shí)清除,并且要按期檢查。
3、拋丸器護(hù)板松動(dòng),與葉輪及葉片磨擦,調(diào)整護(hù)板。
4、拋丸器內(nèi)結(jié)合盤(pán)螺栓松動(dòng),將螺栓緊固牢靠。
十、拋丸器拋丸量不均
1、調(diào)節(jié)各供丸閘開(kāi)口。
2、調(diào)節(jié)分離器落砂調(diào)節(jié)板的間隙,使流幕均勻。
青島潤(rùn)方機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)鑄造機(jī)械及配件,產(chǎn)品主要針對(duì)路面拋丸機(jī)、拋丸機(jī)、拋丸清理機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)等,包括清理、鑄造等系列,近幾十個(gè)品種。
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